在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，能够应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件外表发生坚硬的保护层，可用于出产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，外表不光良，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。
铝及铝令金的成分及热咎理状套对所生成的阳极氧化膜的外观莉功能有很大的影响。如进行硫酸阳极氧化时，铜含量高的铝合金，因为CuAl：的溶解使膜层比较疏松、多孔，含硅高的铝。合金膜层灰暗。畲铜大于5％或含硅大于7．5％的铝合金不宜进行铬酸阳极氧化。含铜或硅含量高的铝合金不能按膏规的方法进行硬质阳极氧化，而有必要选用特种波形的电源进行。
关于装修性阳极氧化，对铝及铝合金原料的要求就较高。一般只要纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才能染着较艳丽的颜色。而关于含硅、铁较高的合金，因所得氧化膜颜色较暗而只能染着深的颜色。铝及铝合金零件进行装修性阳极氧化时，在选材上应注意以下几点：
关于要求镜面状态外表的零件，有必要选择铝含量纯度高铝或5A66铝镁合金。零件经化学或电化学抛光后进行硫酸阳极氧化可得到无色、通明、亮光的膜层，可染着上各种艳丽的颜色。
关于要求外表亮光度比上面低一些的零件，能够选用含铝量高于99．9％的工业高纯铝和LT65、LT67的铝镁合金。
关于一般装修要求的零件，对铝材中其他成分及其杂质有一答应含量要求，其数值见表1。其间选用铝镁合金。
选用铝材时，还应注意：
1)选用的铝材外表不应有严重的划伤，组织缺点和搀杂。它们会影响氧化膜层的外观和抗蚀性。
2)某些铝合金应运用合理的规范进行热处理。晶粒的大小对氧化膜的结构和功能有必定影响。粗大的晶粒在氧化过程中反响不均匀，常出现橘皮状外观。因而，一般均希望铝材有较细的晶粒结构。
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